Окраска металлический деталей в порошковой камере

Одной из немаловажных стадий производственного процесса я вляется окраска металлических изделий.

К покраске методом порошкового напыления принимаются изделия и конструкции из алюминия,
стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали.

Профессиональное оборудование порошковой окраски компании «Sprut Technology» позволяет обеспечивать любые (в том числе и сложные) условия покраски:

- нанесение высококачественного порошкового покрытия на изделия сложной конфигурации;
- возможность повторной порошковой окраски;
- равномерное нанесение порошкового материала.

Исходя из опыта работы по порошковой окраске металлоизделий, специалисты компании «Sprut Technology» используют только качественные порошковые краски основных европейских производителей: 


Комбета.ПРО. Окраска в порошковой камере с помощью краски helios.
Комбета.ПРО. Окраска в порошковой камере с помощью краски color.Color – порошковая краска словенской промышленной компании Color, которая в январе 2010 года вошла в состав корпорации Helios Group. Корпорация имеет 175-летний опыт в производстве и продаже покрытий, смол и порошковых покрытий. Корпорация предлагает своим клиентам эффективные и комплексные решения в области защиты, сохранения, реставрации покрытий

Комбета.ПРО. Окраска в порошковой камере с помощью краски jotun.JOTUNпорошковая краска норвежской компании Jotun Group, являющейся одной из ведущих фирм мира по производству окрасочных материалов и других методов защиты от коррозии. 
Комбета.ПРО. Окраска в порошковой камере с помощью краски europolveri.

Europolveri - порошковая краска итальянской компании "Europolveri S.p.A", имеющей более чем пятидесятилетний производственный и исследовательский опыт в области производства лакокрасочных материалов и являющейся одним из европейских лидеров по производству порошковых красок.


Все порошковые краски имеют гигиенические заключения Госсанэпиднадзора и сертификаты соответствия Госстандарта РФ.
Основные преимущества технологии порошковой окраски:

- Прочность и долговечность порошкового покрытия
- Устойчивость покрытия к воздействию химикатов, бензина, солей
- Устойчивость покрытия к УФ облучению
- Устойчивость к абразивному истиранию
- Стойкость к температурным перепадам (от -60 до +150С)
- Прекрасные термоизоляционные свойства
- Высокое качество декоративного покрытия даже при нанесении одного слоя краски, позволяющее скрыть практически любые дефекты поверхности
- Разнообразие цветовой гаммы и декоративных эффектов, в том числе и фактурных (при подборе оттенков используется палитра RAL, возможна покраска с эффектом «метталик», «антик» - под старинную бронзу, медь, серебро)
- Отсутствие подтеков при нанесении толстых слоев покрытия

Этапы порошковой покраски

Технологический процесс порошковой окраски компании "Спрут Технолоджи" включает в себя три основных этапа:

1) Предварительная подготовка поверхностей изделия к окраске (промывка, химическая обработка, очистка, сушка). Поверхность изделия должна быть зачищена от сварочного шлама, не должна иметь дефектов, а горячекатанный металл должен быть очищен от окалин. Обезжиривание металла. Возможно выполнение следующих процессов: фосфатирование, хромирование, анодирование.
 
2) Непосредственно сама окраска в порошковой камере. Используется обычная электростатическая коронная зарядка, т.е. прохождение порошка через электростатическое поле высокого напряжения. Высокое напряжение (40-100кВ) вызывает ионизацию воздуха, проходящего через пистолет. В процессе прохождения порошка через ионизированный воздух свободные ионы закрепляются на определенном количестве порошкообразных частиц, придавая им отрицательный заряд. Затем сухие порошковые частицы, которые приобрели электрический заряд, распыляются на окрашиваемую поверхность (электрически нейтральную). Заряженный порошок и нейтральная окрашиваемая поверхность создают электростатическое поле, которое притягивает сухие частицы краски к поверхности. Попадая на окрашиваемую поверхность, порошковое покрытие сохраняет свой заряд, который удерживает порошок на поверхности.
 
3) Оплавление покрасочного материала в конвективной печи проходного типа. После напыления, изделие помещается в специальную печь, где частицы краски тают и впитываются поверхностью, постепенно теряя свой заряд.
 
Окраска в порошковой камере
 

Порошковая окраска

Порошковая окраска производится в камере электростатического напыления. Профессиональное оборудование порошковой камеры компании "Спрут Технолоджи"позволяет обеспечивать сложные условия покраски:
 
- нанесение высококачественного покрытия на изделия сложной конфигурации
- возможность повторной окраски
- равномерное нанесение порошкового материала
 
При порошковой окраске используются порошковые краски ведущих производителей. Это позволяет получать покрытия, характеризующиеся высокими физико–механическими свойствами (прочность, адгезия, эластичность, свето и атмосферостойкость) и широким выбором цветов по палитре RAL, а также различные эффекты.

Оборудование для убоя и удаления оперения с птицы